当特种加工机床行业概况

特种加工机床行业概况

特种加工机床范围较广，有几十个门类。包括：电火花加工（EDM）、电化学加工（ECM）、电解磨削加工（ECG）、化学加工（CHM）、电弧加工（EAM）、激光加工（LBM）、超声加工（USM）、离子束加工（IBM）、电子束加工（EBM）、等离子弧加工（PAM）、快速成型加工（RPM）、磨料射流加工（AJM）等等。

特种加工机床原属金属切削加工机床范畴，但由于特种加工机床与金属切削加工机床机理完全不同，机床功能部件的性能不同，以及它在国民经济中重要地位和作用等原因，2003年国家标准化管理委员会明确为与金切机床并行的独立的机床体系。

1、特种加工机床主要特点

(1)特种加工技术是先进制造技术的重要组成部分

随着特种加工技术的发展，一方面计算机技术、信息技术、自动化技术等在特种加工中已获得广泛应用，逐步实现了加工工艺及加工过程的系统化集成；另一方面，特种加工能充分体现学科的综合性，学科(声、光、电、热、化学等)和专业之间不断渗透、交叉、融合，因此，特种加工技术本身同样趋于系统化集成的发展方向。这二方面说明，特种加工技术已成为先进制造技术的重要组成部分。一些发达国家也非常重视特种加工技术的发展，如日本把特种加工技术和数控技术作为跨世纪发展先进制造技术的二大支柱。特种加工技术已成为衡量一个国家先进制造技术水平和能力的重要标志。这是特点之一。

(2)特种加工具有独特的加工机理

特种加工不是依靠刀具、磨具等进行加工，而主要依靠电能、热能、光能、声能、磁能、化学能及液动力能等进行加工，其加工机理与金属切削机床完全不同。能量的发生与转换、使能过程的控制是特种加工高新技术的重要部分。这是特点之二。

(3)增材加工是特种加工的重要发展方向

金属切削机床、特种加工机床一大部分是减材加工。我国从二十世纪八十年代末发展起来的快速成形(RP)加工技术是属于特种加工技术的一种增材加工的新领域。它利用分层制造原理(离散堆积)及分层处理软件，理论上可以制造任意复杂形状的零、部件，能适应高科技、个性化、小批量生产的需要，增材加工的RP加工技术已成为特种加工的特点之三。

(4)特种加工可以进行二种或二种以上时期试金依相干标准能量的复合加工

一般来说，“组合加工”是指在一台机床上二种不同加工形式(能量)在加工过程中交替使用的加工方式；“复合加工”是指在一台机床上实现二种或二种以上能量(形式)在加工过程中同时作用的加工方式，例如，电能和声能、化学能和电能、光能和化学能、化学能和电能及机械能等复合，以获得高效或精密加工的效果，这是特点之四。

(5)特种加工技术应用领域的重要性和特殊性

特种加工适用于各种高硬度、高强度、高韧性、高脆性、微细等金属和非金属材料的加工，以及各种新型、特殊材料的加工，在航空航天、军工、汽车、模具、冶金、机械、电子、轻纺、交通等工业中解决了大量传统机械加工难于解决的关键、特殊的加工难题。所以在国民经济的众多关键制造工业中发挥着极其重要的不可替代的作用。例如，在航空航天工业中各类复杂深小孔加工、发动机蜂窝环、叶片、整体叶轮结构特点：加工、特殊材料的切割加工、钛合金加工等等。在军事工业中，例如核武器及高新技术武器几乎全是特殊材料和高新技术材料，各种零件的成形加工、各种孔加工、精密薄材加工等特种加工发挥着特殊重要的作用。这是特点之五。

(6)特种加工机床产量世界第一

由于特种加工机床应用领域的广泛性和重要性，在我国已形成由生产企业、大专院校、研究院所200多个单位组成的特种加工机床行业，其电火花加工机床的年产量就约达30000台之多，其产量为世界第一。是名副其实的生产大国(但不是生产强国)这是特点之六。

2、行业概况和现状

(1)我国生产的特种加工机床主要种类

特种加工机床种类较多，据不完全统计约有30多种。在我国已形成13、电液伺服液压万能实验机保护功能:1)油缸限位保护;2)液压系统过载溢流保护;3)实验力过载保护;4)过流、过压保护;5)试样破断时安全保护;6)实验结束自动保护了产业化生产或具有一定产量的特种加工机床主要种类有：

①电火花加工机床：以电火花成形机、电火花线切割机、电火花高速小孔加工机等为主。

◆ 电火花成形机：产量约3500～4000台/年。普及型数控电火花成形机(NCSEDM)约800～1000台/年。部分NCSEDM为当前国际水平，主要由独资及合资企业生产。

◆ 电火花线切割机(WEDM)：分高速走丝电火花线切割机(HSWEDM)和低速走丝电火花线切割机(LSWEDM)，HSWEDM和LSWEDM数控化率均为100%，产量约25000台/年。LSWEDM属国产高档机床，为普及型数控机床，产量约占WEDM的3～4%，部分LSWEDM为当前国际水平，主要由独资及合资企业生产。

◆电火花高速小孔加工机(HSEDM)：产量约1500台/年。极大部分为手动型或点位控制型。最大径深比为1：300(也有1：1000的)，其加工工艺指标与国外水平相当。

其他电火花加工机床均为专用机床。

②电解加工机床

◆ 电解成形加工机床：有普通型、数控型(包括展成加工型)，产量约20～30台/年。

◆ 电解去毛刺机床：都为专用机床，约15～20台/年。

③电解磨削加工机床

都为专用机床，约十几台/年夹具III。

④超声加工机床

◆ 超声抛光机：有二种型式，一种为单一用声能的超声抛光机，一种为电火花—超声抛光机。产量约为150～200台/年。

◆ 超声成形加工机床：产量较少。

⑤快速成形(RP)机床

◆ 选择性激光烧结(SLS)机床：

我国作为高新技术产品，产量约为30台/年。

◆ 三维光刻(SL)机床：为高新技术产品，产量约25～30台/年。产品性能与国外相比差距已在缩小，但成形材料性能与国外相比还有相当大的差距。

◆ 熔融挤压成形(FDM)机床：为高新技术产品，产量约30台/年。产品部分指标已达到国际先进水平。

◆ 分层实体制造(LOM)机床：产量约15台/年。

⑥激光加工机床

◆ 激光切割机床：产量约100台/年。国内在大功率快速轴流CO2激光器的研制上落后，因而国内激光切割机的激光器都依赖进口(或国内组装生产的激光器)。

其他激光加工设备，如激光雕刻机、激光小孔加工机等产量不大。

⑦等离子弧切割机

产量约15～20台/年。

⑧高压水射流切割机床

我国的产量不大，约20～30台/年。

⑨电熔爆加工机床

主要用于冶金及建筑行业等轧辊加工，为国家高新技术产品，产量约10～15台/年。

(2)特种加工机床行业总的产量、产值

①总产量31000～32000台/年。

(2)总产值(按人民币核算)

电火花加工机床总产值约：17亿/年。

其他特种加工机床产值约：3～4亿/年。

总产值约：20～21亿/年。

(3) 特种加工机床的出口情况

①出口量

主要为电火花加工机床及少量的RP机床出口，包括二个独资企业在内出口量约1100～1200台/年。

②出口金额

总出口额约3500万美元/年。(end)