最火包装生产改良机器预防伤害

包装生产:改良机器预防伤害

今天，包装生产遇到的一个最大的挑战就是，在竞争激烈的市场中，维系安全的同时获得更高的生产效率。生产商和供应商携手寻求人体工程学的解决方案。

弯腰、抬起、扭转和推动以及动作的重复,听上去像是由养健身班中发出的这些指令，实际上也可能是包装生产中工人所做的各种动作。这两者之间的不同之处在于，健身班中可能就持续一个小时，而且举起的重量不会超过10磅。反过来，包装生产工人整天都在做这些动作，而且举起的类似于钢架之类的东西其重量往往会达到120磅。

不断地手部重复运动，举起重物或推动物体，以及长时间不正确的工作姿势，都是产生肌肉骨骼疾患（WMSD）的危险因素。WMSDs的症状范围从轻微一直到严重的身体衰弱都包括在内。典型例子有腕管综合症、颈部僵硬症以及下背疼。

对于工人而言，除去痛苦之外，WMSDs还会引起暂时性的工作能力丧失或永久性的残废，而对工厂来说，就会导致工作时间的损失以及工人赔偿费用的增加。预防WMSDs以及减少相应费用的一条出路就是将人体工程学融合到生产中。

“人体工程学就是使工作和生产车间的设计做到和人的实际能力以及极限相匹配，” 坐落于华盛顿州Camas 市，生产卷筒产品的Tidland 集团的产品经理Sean Craig说，“在所有的软包装生产应用中，机器操作工每天都重复大量的动作。每个滚筒的更换，都有可能需要某个工人去处理轴或滚筒，这些元器件都必须进行设计，以便随着时间的流逝不会产生WMSDs的危险。”

“今天，包装生产遇到的一个最大的挑战就是，在竞争激烈的市场中，维系安全的同时获得更高的生产效率。” 明尼苏达州St. Michael 市Tilt-Lock 公司的总经理Jerry Morton说，“要想保证工人的安全就要求有一个产品处理技术的持续监控。得到的结果就可能是由工伤引起的工人赔偿要求、生产时间的损失以及有限的值班记录的大幅下降。”

人体工程学解决方案

下面就是在包装生产中潜在的危险工作以及物理的危险因素和人体工程学解决方案列表。

危险工作：处理、矫正和装载滚筒。

危险因素：不正确的工作姿势、重复产生的影响以及抬起重物。

解决方案：使用自动化的滚筒处理设备，提供可调式的工作平台，为将工人的扭转动作减少到最小可将材料尽可能放得离工人近一些。

危险工作：处理和装载轴承。

危险因素：不正确的工作姿势以及抬起重物。

解决方案：降低轴承的重量，提供可调式的工作平台以便将滚筒的中心仪器就会记录下拉断试样的最大力值和试样伸长量或拉伸进程中的力值和变形曲线定位到离地28到37英寸的位置，并且使用自动化的轴承处理设备。

危险工作：轴承/卡盘的开动。

危险因素：不正确的工作姿势。

解决方案：提供快速分离空气阀门、气动扳手，为方便开动可将轴承/卡盘置于手肘的高度。

危险工作：更换轴心尺寸。

危险因素：不正确的工作姿势和抬起重物。

解决方案：将轴承/卡盘定位在手肘高度以上，并利用轻量级的适配器来更换轴心尺进而推动挤出装备的需求增长寸。

危险工作：持续支撑轴承/卡盘。

危险因素：不正确的工作姿势，对人产生的重复影响以及抬起重物。

解决方案：将轴承/卡盘置于手肘高度之上，提供机械拉手，并使用在机持续支撑特性。

这张表并没有把所有的都囊括进去。为了确定并执行这些解决方案，α——冲击前摆锤扬角生产商需和他们的供应商一起合作制作出正确的工程学工具。美国职业安全健康局(OSHA)也拥有WMSDs综合处理方法，为减少工伤发生率提供策略。OSHA还有10位能帮助生产企业建立人体工程学项目的协调专家。

“由于生产商从他们的雇员处获知哪些任务是最困难和/或最危险的，他们就要求这些设备的卖主设计和提供无需人工操作步骤例如用手工抬起和翻转滚筒的设备，因为这些操作可能会引起工伤或疲劳。” 位于宾夕法尼亚州Wind Gap 市的Converter Accessory 公司的工程部经理Jeff Damour说。

牢记人体工程学

想知道怎样执行人体工程学安全程序吗？进行测量是第一个关键步骤，Morton说。“测量滚筒的平均尺寸和重量，轴心的直径，操作高度，托盘高度和生产率，”他说。Tilt-Lock是将工程学设计加入其设备的供应商之一，以便在维持高生产率的同时终结由举重物引起的工伤事件。

根据滚筒、轴承和材料处理设备供应商提供的设备，生产商希望能寻找到质量更轻的元器件。标准直径达3英寸的钢质轴承的重量大约在50到75磅，6英寸的则要重达90到120磅。生产商们需要的轴承质量最多只为上述的一半，但强度依然要能达到支撑足够重的滚筒以及跟进快速的生产速度。然而，质量较轻的元件通常对滚筒的承载能力和维持快速生产的能力较差。 Tidland 集团通过设计一种截面硬度更高的铝来生产以挤出工艺制造的轴承体，从而走出了这种两难的境地。“通过这种方法，弥补了标准铝管固有的强度和挺度不足的缺陷，” Craig说。“对于生产出来的芯轴来说，其结果就是质量很轻，但依然是很坚固、刚硬，能支撑既有质量的滚筒以及能以高速度运转的管子。”

尽管轻量设备还是有一些缺陷，但它仍然是最被渴求的产品类型中的一种。“质量更轻的轴承较之笨重的处理设备而言，常常是一种既简单且更有效的解决方案”马萨诸塞州Bridgewater市的 Double E Co. 公司的市场经理Bret Hardy说。

可是，还有一些生产商在寻找质量仅为20 到40的材料处理设备。“这看上去有点多此一举，但这是因为考虑到了雇员们每天要处理成百上千同样的材料才这样做的，”缅因州Windham 市Schlumf, Inc.公司的总裁Chris van Haasteren说，“在这种环境下工作的操作人员很容易受到极度疲劳和重复运动伤害的威胁，因此对于一家公司来说投入微乎其微的预防措施都是很值得的。”

在寻找材料处理设备时，让每一个人都参与到决策制定的过程中来是很重要的，特别是那些必须使用设备的人员。

“处理设备越简单，操作人员使用起来也越顺手，” van Haasteren说。“我们发现最不复杂的解决方案通常也是最好的解决方案。”

人体工程学的益处

工程学工具的可用性以及对WMSDs不断增加的警醒意识，帮助这个行业认识到了人体工程学的益处。据华盛顿州奥林匹亚市的Puget Sound人体工程学会通过对250件案例中所体现的人体工程学益处的评估后发现，凡是建立了人体工程学项目的工厂，WMSDs的发生率平均降低了55%。和WMSD相关的费用平均减3.1光谱分析法 --- 利用光谱学原理来肯定物资的结构和化学成份少了70%，并且生产效率提升了20%。这些结果在全美范围内都是很典型的，学会说。

“数额巨大的职工赔偿保险、医药费和职工所承受的痛苦和病痛大大提升了雇主的意识，因此增加了对具有人体工程学原理的处理设备的需求。” van Haasteren说。“过去，当有慢性复发性运动伤害发生时，如腕管综合症，很可能被忽视或忽略掉，雇主们现在很注重避免工伤的发生和及早的治疗，让员工保持良好的身体状况和工作状态的同时，大幅节省成本开销。”

信息来源：包装博览